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      液壓泵的安裝和啟動的注意事項?

      更新時間:2023-06-07      點擊次數:702

      液壓泵作為液壓系統的能源裝置,在液壓系統中占有至關重要的地位,如果液壓泵出現故障,將會影響到整個液壓系統的正常工作。本文將以徑向柱塞泵為例談談液壓泵常見故障的分析及其維修方法。

      液壓泵維修后的安裝特別重要,將影響到維修后的液壓泵能否正常工作,以至于液壓系統的使用,所以,在液壓系統的安裝中應注意以下幾點:1、油泵(馬達)支架座結構要牢固,剛性好,并能充分吸收振動。

           

      2、油泵(馬達)可安裝成任何方向(最好水平放置)。泵和電機軸必須對正,同軸度應控制在Φ0.1mm以內。請注意,泵軸上不得施加徑向或軸向載荷,不允許剛性聯接,必須通過撓性聯軸節驅動。


      3、吸入阻力不應太高,以防產生空蝕現象。油泵允許吸入真空度為110 mm水銀柱。安裝應盡量接近油箱,吸入高度不得大于500 mm。


      4、注意進油口處連接法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴格密封,防止漏氣,否則將會引起噪聲、系統振動,并使油箱內產生大量泡沫,降低泵的壽命。油泵的吸油管道通徑應不小于泵入口通徑。


      5、油箱應設有隔板,用來分隔回油帶來的氣泡與臟物?;赜凸軕斓接兔嬉韵?/span>(不得直接和泵的入口連接),防止回油飛濺引起氣泡。泄油口應單獨配管,泄油阻力不得大于0.03MPa。

      油泵啟動前,應檢查進、出油口,切勿搞錯方向,泵旋轉方向應與標牌指示方向一致(訂貨時未注明旋向者,一律按順時針旋向供貨)。初次啟動應向泵里注滿油,并用手轉動聯軸器,旋轉力量應均勻、靈活。

      本泵安裝就緒后,先轉動聯軸器,檢查是否靈活。啟動時,應盡量在無負荷工況下經點動運轉正常后再正式啟動。

      由于泵裝配后或長時間停運轉再啟動,會產生吸空現象,故應在排油口安裝放氣閥,或松動出口法蘭、接頭,以便放出空氣。



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